![]() |
Uwaga! przy odbiorze sprawdzaj zawartość przesyłki w obecności kuriera - w razie nieprawidłowości spisz odpowiedni protokół szkody.
Wszelkie reklamacje będą uwzględniane tylko i wyłącznie pod warunkiem istnienia protokołu szkody spisanego z kurierem.
Aby kupić produkty nie trzeba zakładać konta, nie trzeba się logować i nie jest wymagany adres mailowy ...
Sprzedajemy tylko i wyłącznie na faktury VAT przez kliknięcie na "Dodaj do koszyka" ale jeśli nie masz firmy też jest wyjście...
Jeśli nie masz firmy też możesz kupić - w miejsce NIPu wpisz 10 cyfr zero, otrzymasz tzw. fakturę imienną.
Jeśli zamówisz poza systemem koszyka doliczamy 20zł+VAT do całości zamówienia, przyjmujemy zamówienia mailem, faxem bez ograniczeń lub telefonicznie w godz. 8.30-15.30
Informacje o sklepie nr: 37
EXALT export-import
NIP 569-001-21-17
Adres pod którym firma jest zarejestrowana:
06-500 Mława
Mława ul. Platynowa nr 20A
Adres pod którym firma prowadzi działalność:
06-500 Mława
Mława ul. Sienkiewicza nr 15/13
(dojazd)
Dane konta bankowego:
PKO BP S.A. o/Mława
36 1020 1592 0000 2102 0013 5954
telefony: (tylko w godz: 9-15 w dni robocze)
tel. 023 6542499
tel. 0693 319 609
fax: 23 6821259
napisz do nas >>> kliknij tutaj aby przejść do formularza kontaktowego
główna strona internetowa sklepu: www.exalt.pl/u37s37k0
inne strony tego sklepu
konta allegro: miroslaw_k1
Kategoria główna sklepu
Lista produktów
Witamy w sklepie internetowym z pojemnikami plastikowymi, tel. 693 319 609 (godz: 10-15 w dni robocze)
Jesteśmy firmą handlową EXALT, oferujemy wielkogabarytowe detale z tworzyw sztucznych.
Oferujemy różne wyroby z tworzyw sztucznych. Głównym produktem są pojemniki na sól sorbent piasek i inne kruszywa.
Możemy produkować detale na zamówienie według koncepcji klienta, np. zbiorniki, kosze zsypowe, pojemniki i inne elementy o maksymalnym wymiarze przekątnej do 2m.
Jeśli masz jakieś potrzeby związane z takimi wyrobami zawsze mozesz do nas napisać i zrobimy dla ciebie wycenę.
|
|
Formowanie Rotacyjne Tworzyw Sztucznych
Firma zajmuje się produkcją wyrobów z tworzyw sztucznych w technologii formowania rotacyjnego. Oferujemy produkcję wyrobów na zlecenie i podjęcie produkcji na formach powierzonych.
Dysponujemy technologią i opomiarowaniem, które pozwalają w pełni kontrolować proces przetwórczy. Dzięki temu osiągamy jakość na najwyższym poziomie. Posiadamy maszynę do formowania o średnicy komory 2,2m.
Wykonujemy również formy aluminiowe z wykorzystaniem frezarki numerycznej o wielkości stołu obróbczego 1200x1800mm.
|
Oferujemy również usługi:
- podjęcie zlecenia produkcji na formach powierzonych
- frezowanie CNC na maszynie o powierzchni obróbczej stołu 1200x1800mm
|
Formowanie Rotacyjne Tworzyw Sztucznych
Do produkcji wielkogabarytowych detali takich jak zbiorniki na wodę lub olej, pojemniki na odpady, przydomowe oczyszczalnie ścieków, separatory, bariery drogowe i inne można wykorzystać technologię odlewania rotacyjnego. Odlewanie takie polega na rozprowadzeniu sproszkowanego lub mikrogranulowanego tworzywa na wewnętrznej powierzchni ogrzewanej formy. Podczas całego procesu forma obraca się w wielu kierunkach zapewniając równomierny rozkład tworzywa, czyli w efekcie stałą grubość ścianek. Ruch spalin ogrzewających formę wzmagany jest przez wentylator, co powoduje wyrównanie temperatury w całej komorze i poprawę współczynnika wnikania ciepła do formy. Po czasie niezbędnym do osiągnięcia temperatury zapewniającej przetopienie i rozpłynięcie tworzywa forma jest studzona. Powolne studzenie zapewnia minimalne naprężenia wewnętrzne i brak zniekształceń. W odpowiednim momencie forma jest otwierana a z jej wnętrza wyciągany jest gotowy monolityczny detal. Tak wyprodukowane elementy mogą mieć skomplikowane kształty, różną grubość ścianki, różny kolor, mogą mieć zatopione w swej masie różne elementy np. śruby montażowe. Formowanie rotacyjne cechuje możliwość produkowania elementów o dużych rozmiarach ze wsadu tworzywa o wadze znacznie ponad 100kg, niski koszt form w porównaniu z formami wtryskowymi, odlewanie bez ciśnienia. Wadą jest długi czas cyklu produkcyjnego przypadającego na jeden detal.
Proces produkcji przebiega następująco:
- załadowanie przygotowanego tworzywa do wnętrza formy
- podgrzanie formy z tworzywem w komorze pieca
- ostudzenie formy poza komorą
- wyładowanie gotowego produktu z wnętrza formy
Najpopularniejszym tworzywem sztucznym stosowanym w rotomoldingu jest polietylen, zaliczany do termoplastów. Termoplastami nazywa się tworzywa, które w temperaturze zbliżonej do pokojowej, zachowują swój kształt i rozmiary a po podgrzaniu do odpowiedniej temperatury, w przypadku polietylenu 110 ÷ 137°C, stają się plastyczne i dają się formować. Po ostygnięciu ponownie stają się ciałami stałymi i zachowują nadany im kształt. Polietylen topiąc się nie ulega żadnej reakcji chemicznej a przejście z powrotem w ciało stałe następuje wskutek oziębienia. Zmiana stanu skupienia polietylenu jest procesem o charakterze fizycznym, który można powtarzać wielokrotnie. Ogrzanie stopionego tworzywa termoplastycznego do zbyt wysokiej temperatury i na zbyt długi czas może jednak spowodować jego degradację.
Polietylen może być barwiony pigmentami na różne kolory. Jest tworzywem o dużej odporności na działanie kwasów, zasad, soli i większości związków organicznych i chemicznych.
Posiada szereg ważnych technicznie własności do szerokiego stosowania w przemyśle i budowie maszyn. Polietylen wyróżnia się właściwościami ślizgowymi, przy jednoczesnym zachowaniu bardzo wysokiej odporności na ścieranie. Odporność na korozję gwarantuje długi czas użytkowania elementów z niego wyprodukowanych, a przy tym nie wymaga jakiejkolwiek ich konserwacji.
Możemy się podjąć produkcji różnych elementów (kształty przestrzenne: zbiorniki, pojemniki i inne) o wielkości od 20cm do 200cm (przekątna).
|
|
![]() |