Dodatkowo użytkownik ma możliwość określenia wartości takich jak temperatura załączenia i wyłączenia nawiewu gazu ochronnego, histerezy strefy odlewania itp…

W trakcie trwania procesu użytkownik jest informowany na bieżąco o aktualnie wykonywanej funkcji oraz w przypadku, gdy zaistnieje konieczność reakcji odlewnika (podanie stopu do tygla, włożenie kuwety itp…) wyświetlana jest wówczas odpowiednia komenda. Ponad to, na ekranie wyświetlany jest bieżący stan maszyny (komora odlewnicza, pokrywa, pompa próżniowa, zatyczka itp…) oraz pozostały czas do zakończenia procesu. W funkcji pracy automatycznej komputer dodatkowo odlicza czas od zakończenia pięciu ostatnich odlewów informując użytkownika o konieczności włożenia kuwety do wody.
Innym udogodnieniem jest kalkulator składu stopu ułatwiający obliczenie proporcji mieszanki metalu w zależności od próby i masy choinki.

Cały proces odlewania odbywa się w hermetycznie zamkniętej komorze z udziałem gazów ochronnych zapewniających uzyskanie wysokiej jakości odlewy. Umożliwia to funkcja automatycznego "płukania" komory, wyciągająca powietrze atmosferyczne, przed stopieniem metalu oraz nawiewanie gazu ochronnego w trakcie topienia.
Urządzenie posiada regulator przepływu gazu "rotametr", umożliwiająca obsłudze kontrolę ilości dostarczanego czynnika do wykonywanego procesu. Ponad to, beztlenowa atmosfera w trakcie pracy, wydłuża żywotność tygla i zatyczki.

Temperatura procesu kontrolowana jest przez regulator PID, stanowiący integralną część sterownika OPLC, w przeciwieństwie do maszyny Agatronic M, gdzie regulator jest osobnym urządzenie. Zastosowana w regulatorze technologia Fuzzy Logic zapewnia regulację z jak najmniejszą odchyłką oraz szybkie ustalenie wartości zadanej w procesie regulacji. Temperatura mierzona jest w grafitowej zatyczce usytuowanej w dnie tygla, w osi otworu spustowego. Umożliwia to dokładne zmierzenie temperatury topionego metalu.

W standardowym wyposażeniu maszyny jest zestaw umożliwiający przeprowadzenie granulacji stopu. Zastosowanie odpowiedniego tygla z "filierem" granulującym umożliwia uzyskanie idealnych kulek o małej średnicy. Uruchomienie odpowiedniej funkcji w maszynie zapewnia cykliczne i kontrolowane upuszczanie roztopionego metalu do pojemnika z cieczą chłodzącą, dzięki czemu uzyskany granulat jest jednolity, bez zamkniętych kropel cieczy w kulce granulatu. Nie generuje to kłopotów z późniejszym odważaniem stopu i jego topieniem.

Parametry techniczne:

Model:	Agatronic K
Napięcie znamionowe:	400V/50Hz (3-fazowe)
Moc znamionowa:	10 kW
Sterowanie:	automatyczne
Ilość programów:	10 (100 opcja)
Temperatura pracy:	1200 st. C, 1400 st. C (opcja)
Ciśnienie odlewania:	2,5 bar
Zapotrzebowanie gazu:	120 l/h
Rodzaj termopary:	K, S (opcja)
Pojemność tygla:	280 cm3
Kuweta:	Ф120x300mm
Wydajność pompy:	minimum 20 m3/h (60m3/h opcja)
Regulator przepływu gazu:	w standardzie
Kontrola mediów:	w standardzie
Granulator:	w standardzie
Mieszanie stopu:	elektromagnetyczne
Port komunikacji:	RS232
Wymiary zewnętrzne:	650x800x1200 mm
Masa:	195 kg